B30铜镍合金的高温热变形行为及加工图

在变形温度为 750～1000℃、应变速率为 0.01～10 s-1 条件下,对铸态 BFe30-1-1 铜镍合金进行了热压缩实验.综合分析摩擦和温升对合金流变应力的影响,利用修正后的流变应力曲线构建了BFe30-1-1 铜镍合金的 Arrhenius 双曲正弦函数本构关系模型,基于动态材料模型构建合金的热加工图,研究合金热变形过程中的组织演变规律.结果表明:合金的峰值流变应力随着变形温度的降低或应变速率的增加而升高,摩擦和温升能够显著影响合金的真应力-真应变曲线,热变形过程中发生了动态再结晶,本研究构建的合金本构关系模型对峰值应力的预测值与修正后实验值的平均相对误差仅为 3.77%,能够准确地预测合金在不同热变形条件下的流变应力.结合热加工图和微观组织分析,合金的较合理的热塑性变形工艺区间为变形温度 900～1000℃、应变速率 0.04～0.16 s-1,在该变形条件下热压缩后的样品可获得更多的动态再结晶组织.