亚包晶钢连铸表面缺陷的形成与控制：综述

亚包晶钢因具有高强度与高韧性，良好的加工性能和焊接性能，以及低材料成本和工艺成本的优点，已被广泛应用于诸多工业领域。然而，亚包晶钢连铸过程中容易出现凹陷、纵裂、深振痕、液面剧烈波动及其引起的卷渣等表面缺陷，其引起的成材率下降和产品性能恶化仍是国内外企业尚未解决的共性问题。目前，由于对包晶凝固相变机理的认识仍有不足，彻底解决亚包晶钢高效连铸技术难题仍有一定的挑战。近年来，随着差示扫描量热仪、热重-差热分析仪、激光扫描共聚焦显微镜、4维电子计算机断层扫描、X射线同步辐射等技术的发展应用，已在包晶凝固的相变规律、动力学特征和控制机理等方面的取得了一些新进展。本文基于团队和其他研究人员对钢凝固过程包晶反应和包晶相变的研究与认识，系统介绍了亚包晶钢凝固相变路径及其判定方法，总结了连铸过程典型表面缺陷的特征和形成机制，讨论了块状转变和扩散性转变两种模式对相变收缩和奥氏体晶粒粗化的不同影响，归纳了亚包晶钢连铸缺陷的常用的调控手段与策略。