板带热轧过程工作辊磨损预测研究

为实现轧辊磨损的精准预测,建立了基于Archard公式和轧制基本理论的工作辊磨损预测模型,使用ABAQUS建立了轧制过程中轧辊-工件热力耦合模型,在此基础上,系统分析了压下率、轧制速度、轧件宽度及支撑辊对工作辊接触应力和磨损的影响规律,并使用现场实测数据验证了模型的有效性.结果表明,随着压下率的增加,接触应力和磨损显著增大.轧制速度的增加基本不改变接触应力的分布情况,但会引起相对滑动速度增大,导致工作辊磨损增加.工件宽度影响磨损的轴向分布,随着轧件宽度的增加,接触应力和磨损减小.轧辊与轧件产生的磨损为辊间磨损的30倍以上.通过与某厂1580 mm产线实际数据对比,计算磨损值与实测数据吻合良好,模型平均预测误差为3.85％,实现了轧制过程工作辊磨损的高精度预测.