Al-6Mg-0.52Mn-0.15Sc-0.1Zr合金铸锭的均匀化退火及组织演变

采用差热分析仪(DSC)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、布氏硬度测试等方法研究了Al-6Mg-0.52Mn-0.15Sc-0.1Zr合金铸锭在单、双级均匀化过程中组织、性能演变.研究结果表明:合金铸锭组织中存在着严重的枝晶偏析,非平衡共晶组织沿晶界呈连续链状分布;铸态合金在均匀化处理过程中,350 ℃以下均匀化时,合金硬度随均匀化退火温度升高而升高;350℃以上均匀化时,合金硬度和硬度峰值随退火温度上升而降低.电导率则随退火温度的升高和保温时间的延长而单调上升.合金于320℃保温最有利于获得尺寸细小、弥散的Al3(Sc,Zr)析出相;再将温度提高到420℃进行均匀化,能够消除晶界上存在的非平衡共晶组织.确定该合金铸锭的最优均匀化工艺为320℃8 h +420 ℃4 h.