热处理对IMI834钛基复合材料组织与性能的影响

采用熔铸原位自生法制备钛基复合材料,增强相为3v0l％的TiC和3vol％TiB,基体为近α钛合金Ti-5.5Al-4Sn-4Zr-0.3Mo-lNb-0.5Si-0.06C (IMI834),设计合理热处理工艺,对所得材料进行不同工艺参数的同溶+时效处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对合金进行显微组织观察和成分分析,利用电子万能试验机和摩擦磨损试验机对合金压缩和耐磨性能进行测试.研究发现:通过热处理可以提高复合材料性能,固溶温度为1050℃、时效温度为500℃时综合性能最佳,与铸态IMI834合金比较,其洛氏硬度从53 HRC增加到58 HRC,磨损体积从14.8 mm3减少到7.0 mm3,平均摩擦系数从0.34下降到0.25.钛基复合材料经过热处理后,粘着磨损和氧化磨损减弱,磨粒磨损为主要磨损机制.